La automatización utiliza software para transformar la cadena del frío
Continuación de la serie: La automatización es
24 de marzo de 2022
Todos los que han utilizado ordenadores domésticos y teléfonos móviles están familiarizados con la tecnología que se queda obsoleta. Un consumidor compra un smartphone y, un año después, los avances tecnológicos hacen que un teléfono relativamente nuevo resulte inadecuado. Los mismos principios se aplican a menudo al mundo de la automatización. Al hacer del software el alma de la automatización, las empresas pueden mantenerse ágiles en un panorama en constante y rápida evolución.
Todas las empresas de nuestro sector poseen hardware. Aplicar la combinación adecuada de software es lo que cambia las reglas del juego. El hardware, los congeladores, las grúas, las estanterías y las carretillas elevadoras de un almacén de cadena de frío durarán si se mantienen adecuadamente, pero un software innovador maximiza el rendimiento y la flexibilidad del equipo. Hacer hincapié en el desarrollo y la integración de software permite a nuestra empresa adaptarse y ajustarse a la expansión a medida que se introducen en el sistema nuevas demandas de los clientes o nuevos productos. En el pasado, el almacenamiento se centraba en la calidad del hardware. Hoy, el énfasis debe centrarse igualmente en el desarrollo del software que programa y guía las funciones automatizadas .
Automatización del linaje en acción: Athena
Athena es nuestro algoritmo pendiente de patente que analiza cada tarea actual en un almacén con el objetivo de minimizar el movimiento de los trabajadores del almacén y evitar la congestión en el almacén, mientras se cargan y descargan los camiones a tiempo. A través de Athena, creamos mano de obra a partir de software. Dotado de un plano general de movimiento del almacén, Athena actúa como controlador aéreo, determinando qué miembros del equipo realizan cada tarea. Además, nuestra nueva tecnología de localización de MHE proporciona a Athena las ubicaciones de todas las unidades MHE.
Como cada carretilla está equipada con una pantalla, las tareas se envían, en tiempo real, a los miembros de nuestro equipo. El despacho de Athena disminuye los tiempos de entrada y salida, permite la sustitución de salidas para mayor comodidad, la selección de tareas y la asignación de puertas de muelle para alinearse mejor con la disposición del almacén. Una vez que la carretilla está en el almacén, Athena determina el pedido de la carretilla, la predicción de la duración de la estancia, el embalaje de la carretilla, la construcción de palés, el tamaño de la línea de picking y el reabastecimiento. A medida que analicemos en profundidad los datos de Athena, seguiremos observando mejoras a través del proceso de perfeccionamiento del algoritmo.
El software no sólo automatiza, también imagina.
Con el aumento de la demanda de innovación, modernización y cambio constante, la automatización transformará el sector y permitirá a las empresas pivotar más que nunca. Teniendo en cuenta a nuestra gente, es importante señalar que la cadena de frío siempre será una industria de servicio al cliente y que la automatización y el software que ponemos al frente están al servicio de nuestros clientes. Con estos algoritmos e implementaciones, podemos garantizar que nuestras inversiones en automatización seguirán siendo relevantes y continuarán sirviendo a los miembros de nuestro equipo y a nuestros clientes.
Además del software, los datos y el diseño, los algoritmos son las claves que hacen que todas las facetas de la automatización funcionen juntas. Nuestros algoritmos mantienen el buen funcionamiento de los almacenes y toman una decisión específica para cada movimiento que se produce en el almacén, en tiempo real. La entrada de datos optimiza el tiempo y el esfuerzo de los equipos y la mano de obra disponible, haciendo que las operaciones sean más eficientes.
Lineage Automation en acción: Digital Twin
Un gran ejemplo de cómo aplicamos el software y los datos es el Gemelo Digital. El software de simulación nos permite determinar el éxito del diseño de un nuevo almacén antes de verter el hormigón. Innumerables simulaciones permiten afinar el diseño y el software operativo a medida que trabajamos con los peores escenarios (¿alguien quiere que cunda el pánico con la compra de COVID?) una y otra vez para probar los límites de ambos.
Maximizar el espacio del almacén.
En un almacén automático de varios niveles, ¿cómo distribuir los palés para minimizar el espacio desocupado? En respuesta a esta pregunta, Daniël Walet, miembro del equipo de Lineage Data Science, desarrolló un algoritmo que reorganiza los palés en el almacén para tener menos espacio muerto en la estantería. El resultado: un aumento del 4,0% de la capacidad neta de almacenamiento. Todos los algoritmos funcionan en un sistema físico. En Lineage, diseñamos ese sistema físico para obtener el máximo rendimiento y la máxima flexibilidad utilizando datos y simulación.
Reimaginar la cadena de frío.
Como las exigencias de cada instalación y cada cliente son únicas, la prueba de resistencia de cada almacén es un ejercicio estadístico basado en datos. Los algoritmos y el software son tan útiles como los datos que se introducen. Al ser meticulosos y minuciosos en el proceso de prueba, abrimos nuestras nuevas construcciones con la confianza de que las instalaciones podrán hacer frente a todo lo que el mercado les depare.
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