Dans les coulisses de Lineage Eye : l’innovation en matière d’automatisation dans la logistique de la chaîne du froid

La technologie est essentielle pour résoudre bon nombre des défis logistiques les plus complexes de notre industrie. Prenez Lineage Eye par exemple; Lineage Eye fait partie de notre réponse au défi d’automatiser la réception des produits pour améliorer l’efficacité globale tout au long de la chaîne du froid. Cette technologie exclusive et de pointe a été développée par notre équipe interne de scientifiques des données et déployée dans quelques entrepôts Lineage. Nous avons eu le privilège de nous entretenir avec trois personnalités clés de notre équipe de science des données pour connaître leur point de vue sur ce qui a entraîné le développement et le déploiement de Lineage Eye. Daniel Wintz, directeur des algorithmes d’entrepôt; Brian Leahy, scientifique principal des données; et Caitlin Voegele, directrice de la stratégie de science des données, donnent un aperçu des coulisses de la philosophie d’innovation de Lineage et de la façon dont Lineage Eye a vu le jour. 

Quelle est la philosophie d’innovation de Lineage et comment guide-t-elle votre approche pour identifier les opportunités et résoudre les problèmes de la chaîne du froid? 

Daniel Wintz – Notre philosophie d’innovation est centrée sur l’introduction des mathématiques, des sciences et de la technologie dans l’industrie lourde. Il s’agit d’un secteur souvent oublié du point de vue de la science et de la technologie, ce qui nous permet une grande liberté de manœuvre et de réalisation de l’énorme potentiel de Lineage et d’entreposage en général. 

Quels sont les défis uniques que présente la chaîne du froid pour l’innovation, et pouvez-vous nous expliquer comment Lineage Eye nous aide à surmonter un problème particulièrement complexe? 

Brian Leahy – Les défis technologiques ne manquent pas dans la chaîne du froid, ce qui est bon pour ceux d’entre nous qui aiment les défis. L’un des grands défis de la chaîne du froid est la température. L’environnement froid dans nos entrepôts signifie que de la condensation se forme sur l’optique et l’électronique; cela signifie stress thermique et dérive thermique; Cela signifie que les pièces doivent être évaluées pour supporter ces températures. Dans un environnement industriel, les objets doivent être capables de résister à la poussière, aux vibrations, aux chocs, etc. Cela impose de fortes contraintes à la conception du matériel.  

Un autre grand défi est que nous sommes une entreprise 3PL (logistique tierce). Beaucoup de nos clients viennent nous voir parce qu’ils ont des problèmes de chaîne d’approvisionnement qu’ils ont besoin de notre aide pour résoudre. Non seulement nos innovations doivent relever les défis existants de nos clients, mais nous voulons que nos innovations soient suffisamment flexibles pour relever de nouveaux défis au fur et à mesure qu’ils se présentent. Par exemple, un client nous a demandé des audits périodiques de chaque palette qu’il avait dans notre entrepôt. Non seulement nos partenaires d’exploitation pouvaient dire au client qu’ils pouvaient s’en occuper, mais ils pouvaient aussi lui montrer que, parce que Lineage Eye prenait déjà des photos de chaque palette reçue, ils pouvaient répondre aux demandes du client plus facilement et avec plus de précision que ce à quoi le client s’attendait. 

Comment la collaboration et l’intégration de diverses connaissances scientifiques et technologiques contribuent-elles à votre processus d’innovation, en particulier en ce qui concerne l’œil de la lignée? 

Caitlin Voegele – Au cours des dernières années, nous avons réussi à faire passer Lineage Eye d’une preuve de concept à un système de réception automatisé, grâce à la collaboration entre des experts techniques et opérationnels. En fusionnant l’excellence opérationnelle de nos partenaires d’entrepôt avec les innovations technologiques du domaine de la science des données, nous avons créé des avantages concurrentiels pour nos installations. Nous continuerons à mettre l’accent sur une communication étroite avec les opérateurs utilisant les systèmes Lineage Eye afin que nous puissions apporter les dernières solutions technologiques pour relever leurs défis et optimiser la chaîne d’approvisionnement alimentaire. 

Pourriez-vous décrire comment Lineage favorise une culture d’innovation et comment cette culture a-t-elle contribué au développement de solutions comme Lineage Eye? 

Brian – Au sein de l’équipe de science des données, nous assumons un haut degré d’appropriation des projets. Pour Lineage Eye, on ne m’a jamais dit : « Écrivez ce logiciel qui fait ces choses. » C’était : « Allez automatiser la réception ». Nous essayons toujours de prioriser l’objectif prioritaire, pas les étapes en cours de route. Nous savions que la solution serait basée sur la vision par ordinateur, mais c’est notre liberté de nous concentrer sur l’objectif de haut niveau sans nous laisser prendre par les étapes procédurales qui nous a permis d’y arriver. Une partie de cette culture est la confiance et l’autonomisation. 

Une autre grande culture que nous avons au sein de l’équipe de science des données est de donner la priorité aux liens solides avec les gens sur le terrain. Nous allons sur les chantiers, marchons sur le plancher, aidons même à recevoir des camions ou empilons des caisses. Cela nous permet de voir en temps réel où se trouvent les lacunes et les points faibles, et les innovations dont les sites ont vraiment besoin. 

La combinaison de ces trois piliers – la confiance, l’autonomisation et la connaissance de ce qui est vraiment nécessaire – crée l’environnement propice à l’innovation qui nous permet de créer des choses comme l’œil de la lignée. 

Comment ces innovations, en particulier le Lineage Eye, améliorent-elles l’efficacité de Lineage et l’expérience de la chaîne du froid pour nos clients et nos consommateurs finaux? 

Brian – Les effets de Lineage Eye sur l’efficacité de notre entrepôt sont cumulatifs. Lorsque Lineage Eye accélère la réception des palettes, ces économies de temps s’accumulent. Non seulement cela signifie que le conducteur de chariot élévateur peut passer moins de temps à décharger un camion, mais qu’il passe moins de temps à attendre d’être déchargé et que le client subit moins de retards pour acheminer son produit dans notre entrepôt Lineage Eye. 

La normalisation des processus aide également. En travaillant à l’automatisation de la réception, Lineage Eye réduit la variabilité du temps pour recevoir un camion, ce qui facilite la planification de la main-d’œuvre. Cela permet de réduire le nombre d’erreurs lors de la réception et facilite la formation des membres de l’équipe, car le processus est plus simplifié que la réception manuelle de chaque élément. 

En fin de compte, une réception plus rapide, moins d’erreurs et des processus standardisés aident à offrir une expérience meilleure et plus cohérente à nos clients, à nos transporteurs et aux membres de notre équipe. 

Une culture d’innovation alimente le succès de Lineage Eye 

Grâce à nos conversations avec Daniel Wintz, Brian Leahy et Caitlin Voegele, il est facile de voir que l’innovation ne se limite pas au progrès technologique; il s’agit de l’engagement de Lineage à repousser les limites de ce qui est possible dans l’industrie de la chaîne du froid. Lineage Eye montre comment une culture de confiance et d’autonomisation, associée à une rétroaction pratique et en temps réel, peut créer des solutions aux demandes en constante évolution du monde de la logistique.